精益六西格瑪是一種集成了兩種非常重要又相互補(bǔ)充的改進(jìn)技術(shù)的綜合方法論.精益六西格瑪同時(shí)關(guān)注減少浪費(fèi)和消除變異。是精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的結(jié)合，其本質(zhì)是消除浪費(fèi)。精益六西格瑪管理的目的是通過(guò)整合精益生產(chǎn)與六西格瑪管理，吸收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)單個(gè)生產(chǎn)模式的不足，達(dá)到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮?jiǎn)單相加，而是二者的互相補(bǔ)充、有機(jī)結(jié)合。

按照所能解決問(wèn)題的范圍，精益六西格瑪包括了精益生產(chǎn)和六西格瑪管理。根據(jù)精益六西格瑪解決具體問(wèn)題的復(fù)雜程度和所用工具，我們把精益六西格瑪活動(dòng)分為精益改善活動(dòng)和精益六西格瑪項(xiàng)目活動(dòng)，其中精益改善活動(dòng)全部采用精益生產(chǎn)的理論和方法，它解決的問(wèn)題主要是簡(jiǎn)單的問(wèn)題。精益六西格瑪項(xiàng)目活動(dòng)主要針對(duì)復(fù)雜問(wèn)題，需要把精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)恼芾?、方法和工具結(jié)合起來(lái)。

傳統(tǒng)六西格瑪項(xiàng)目主要解決與變異有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，例如控制一個(gè)過(guò)程的產(chǎn)品一次通過(guò)率；而精益六西格瑪項(xiàng)目解決的問(wèn)題不僅包括傳統(tǒng)六西格瑪所要解決的問(wèn)題，而且要解決那些與變異、效率等都有關(guān)的“綜合性”復(fù)雜問(wèn)題，例如不但要控制一個(gè)過(guò)程的產(chǎn)品一次通過(guò)率，還要優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)流程，簡(jiǎn)化某些動(dòng)作，縮短生產(chǎn)提前期，而且簡(jiǎn)化這些動(dòng)作和過(guò)程變異的控制有直接聯(lián)系。

一、通過(guò)實(shí)施精益六西格瑪，組織流程可以在以下方面獲得收益：

1、   減小業(yè)務(wù)流程的變異、提高過(guò)程的能力和穩(wěn)定性、提高過(guò)程或產(chǎn)品的穩(wěn)健性；

2、   減少在制品數(shù)量、減少庫(kù)存、降低成本；

3、   縮短生產(chǎn)節(jié)拍、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、準(zhǔn)確快速理解和響應(yīng)顧客需求；

4、   改善設(shè)施布置、減小生產(chǎn)占用空間、有效利用資源；

5、   提高顧客滿意度、提高市場(chǎng)占有率。

精益生產(chǎn)認(rèn)為任何生產(chǎn)過(guò)程中都存在著各種各樣的浪費(fèi)，必須從顧客的角度出發(fā)，應(yīng)用價(jià)值流的分析方法，分析并且去除一切不增加價(jià)值的流程。精益思想包括一系列支持方法與技術(shù)，包括利用看板拉動(dòng)的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT——Just In Time)、全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM— Total Productive Maintenance)、5S管理法、防錯(cuò)法、快速換模（SMED)、生產(chǎn)線約束理論、價(jià)值分析理論等。由于它引人國(guó)內(nèi)的時(shí)間早于六西格瑪，人們對(duì)精益生產(chǎn)的了解還是比較多的。

六西格瑪管理建立在科學(xué)的統(tǒng)計(jì)理論基礎(chǔ)上，它包括兩個(gè)組成部分，即六西格瑪設(shè)計(jì)和六西格瑪改進(jìn)。它一般采用項(xiàng)目管理的方式，采用DMAIC流程分析技術(shù)——定義(define)、測(cè)量(measure)、分析(analyze)、改進(jìn)(improve)、控制(control)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。

可靠、完善的企業(yè)信息系統(tǒng)和強(qiáng)有執(zhí)行力、操作性的精益六西格瑪管理機(jī)制是精益六西格瑪成功實(shí)施的基本支持要素。

二、完善優(yōu)化信息系統(tǒng)。

1．建立或完善PONC管理信息系統(tǒng)。

P0NC(Price of Nonconformance，不符合要求的代價(jià))是指由于沒(méi)有第一次做對(duì)而造成人財(cái)物的額外浪費(fèi)。質(zhì)量管理大師克勞士比說(shuō)：質(zhì)量是免費(fèi)的。只要我們按照原設(shè)計(jì)運(yùn)行過(guò)程的要求去做，第一次就把事情做對(duì)，才是成本的真諦。而傳統(tǒng)的成本中卻包含并認(rèn)可了返工、報(bào)廢、保修、庫(kù)存和變更等不增值的活動(dòng)，掩蓋了真正的成本。第一次沒(méi)做對(duì)，勢(shì)必要修修補(bǔ)補(bǔ)，做第二次、第三次。這些都是額外的浪費(fèi)，是“不符合要求的代價(jià)”(PONC)。統(tǒng)計(jì)表明，在制造業(yè)，PONC高達(dá)銷(xiāo)售額的20-25％，而服務(wù)業(yè)則高達(dá)30-40％!對(duì)于在改進(jìn)和創(chuàng)新過(guò)程中利用PONC管理信息系統(tǒng)，持續(xù)而且有效地測(cè)量我們的運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)是非常重要的。

2．建立或完善VOC管理系統(tǒng)。

VOC(Voice of Customer，顧客之聲)是指內(nèi)部或外部客戶對(duì)于我們所提供產(chǎn)品或服務(wù)的反應(yīng)。VOC對(duì)于我們的生存和發(fā)展很關(guān)鍵，對(duì)于我們的戰(zhàn)略調(diào)整很關(guān)鍵。如何使用當(dāng)前和以往顧客的相關(guān)信息，并將這些信息用于產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)、營(yíng)銷(xiāo)、改進(jìn)過(guò)程和其他業(yè)務(wù)的開(kāi)發(fā)?識(shí)別和確定顧客和市場(chǎng)的需求、期望和喜好以不斷進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新滿足其要求。

3．建立或完善過(guò)程KPIV和KPOV管理系統(tǒng)。

KPIV(Key Process Input Variable，關(guān)鍵過(guò)程輸入變量)、KPOV(Key Process Output Variable，關(guān)鍵過(guò)程輸出變量)分別是造成過(guò)程結(jié)果的影響因素和反應(yīng)過(guò)程好壞的結(jié)果指標(biāo)。也是改進(jìn)和創(chuàng)新過(guò)程當(dāng)中識(shí)別機(jī)會(huì)、分析根本原因的重要資料來(lái)源。二者缺一不可，并且在數(shù)據(jù)收集的過(guò)程中要相互對(duì)應(yīng)，以增強(qiáng)決策結(jié)果的可信賴程度。

三、管理機(jī)制的建立。

要想保證精益六西格瑪管理推進(jìn)的執(zhí)行力和實(shí)施效果，必須建立縝密且操作性較強(qiáng)的運(yùn)行規(guī)則。需要建立以下管理機(jī)制：

1.組織架構(gòu)及職責(zé)；

2.項(xiàng)目選擇和授權(quán)；

3.項(xiàng)目實(shí)施與評(píng)審管理；

4.人員選拔和資格認(rèn)定管理；

5.項(xiàng)目成果認(rèn)可和激勵(lì)機(jī)制；

6.項(xiàng)目成果移交和推廣等。

四、精益六西格瑪驅(qū)動(dòng)要素的構(gòu)建

1、遠(yuǎn)見(jiàn)卓識(shí)的領(lǐng)導(dǎo)。

需要具有高瞻遠(yuǎn)矚的領(lǐng)導(dǎo)來(lái)支持和維護(hù)LSS的升級(jí)發(fā)展。理想的領(lǐng)導(dǎo)是LSS思維的引領(lǐng)者、督導(dǎo)者，而不是管理者，且領(lǐng)導(dǎo)對(duì)LSS目標(biāo)堅(jiān)持不懈，能夠保障執(zhí)行力。

2、人員發(fā)展。

組織需要大力投資人才發(fā)展，通過(guò)GB、BB、MBB的培養(yǎng)，為組織LSS升級(jí)培養(yǎng)技術(shù)與管理并重的人才梯隊(duì)。

人才培養(yǎng)完之后，不是讓他們自由發(fā)展，而組織的人力資源部門(mén)需要為L(zhǎng)SS升級(jí)相應(yīng)的人員做好職業(yè)規(guī)劃。

3、教育、培訓(xùn)和輔導(dǎo)。

教育和培訓(xùn)不是一種單純的講授，而是傳授知識(shí)、雙方溝通、建立共同價(jià)值觀和選擇相適宜的方法論的黃金時(shí)間。在項(xiàng)目操作過(guò)程中是理論與實(shí)踐互相融合的過(guò)程，所以黑帶對(duì)項(xiàng)目運(yùn)作后的輔導(dǎo)顯得尤為重要，輔導(dǎo)不是從屬培訓(xùn)，而與培訓(xùn)同等重要，實(shí)際操作和實(shí)踐中得到輔導(dǎo)是更深層次的學(xué)習(xí)。應(yīng)在輔導(dǎo)過(guò)程中項(xiàng)目組和輔導(dǎo)人員進(jìn)行深入探討，促使LSS思想融入組織文化。

4、授權(quán)與參與。

我們要面向愿景，授權(quán)員工實(shí)施改進(jìn)和創(chuàng)新，鼓勵(lì)追求完美，但也要能接受挫折和失敗。允許項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)基于“事實(shí)和數(shù)據(jù)”做出決策，不再“拍腦門(mén)兒”來(lái)扼殺有價(jià)值的創(chuàng)意。領(lǐng)導(dǎo)者參與培訓(xùn)或項(xiàng)目輔導(dǎo)，對(duì)推進(jìn)也是極大的支持，并從業(yè)務(wù)的更高水準(zhǔn)來(lái)指導(dǎo)與評(píng)價(jià)項(xiàng)目。