精益六西格瑪為客戶創(chuàng)造價(jià)值
    精益六西格瑪為客戶創(chuàng)造價(jià)值英格索蘭不僅僅在企業(yè)內(nèi)部充分貫徹精益六西格瑪， 我們將它延伸到供應(yīng)商和客戶兩端?，F(xiàn)在的市場(chǎng)不僅是企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)，更是企業(yè)群之間的競(jìng)爭(zhēng)。讓供應(yīng)商和客戶成為我們長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴， 讓精益六西格瑪成為我們共同的語(yǔ)言， 因此我們也致力于幫助我們的供應(yīng)商和客戶持續(xù)改進(jìn)，為供應(yīng)商和客戶量身定做六西格瑪解決方案，讓精益六西格瑪不僅成為英格索蘭的核心競(jìng)爭(zhēng)力，更是中國(guó)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
　　我們?cè)?jīng)輔導(dǎo)過(guò)的一家客戶，與當(dāng)前很多小企業(yè)的情況相似，生產(chǎn)管理者和操作人員都對(duì)“成批生產(chǎn)是最好的方法”深信不疑相似，他們總是不假思索地接收原材料， 加班加點(diǎn)地把它們精加工成半成品，而且有多少生產(chǎn)多少，從不考慮生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否過(guò)剩，結(jié)果是要幾個(gè)月甚至一年才能消耗掉。過(guò)道、貨架、廠房的每個(gè)角落都堆積著原材料和半成品。每個(gè)部門(mén)和每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都用這個(gè)成批生產(chǎn)的理念在進(jìn)行生產(chǎn)，可想而知，庫(kù)存是巨大的，大到連企業(yè)管理者也搞不清楚。
　　質(zhì)量控制、供應(yīng)商管理等現(xiàn)代企業(yè)管理方法更是無(wú)從談起。
　　針對(duì)上述種種問(wèn)題，我們先給這家企業(yè)的管理層簡(jiǎn)單介紹了精益六西格瑪?shù)幕纠砟?，讓大家了解什么是浪費(fèi)，什么是客戶眼中的價(jià)值，如何讓價(jià)值流動(dòng)，以及批量生產(chǎn)和拉動(dòng)生產(chǎn)的區(qū)別。在大家半信半疑地回味著這些新理念的時(shí)候， 我們一起做了模擬游戲：批量生產(chǎn)和單件流的對(duì)比。這些有著現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的管理者立刻茅塞頓開(kāi)，他們認(rèn)識(shí)到企業(yè)目前的生產(chǎn)模式造成精益與六西格瑪?shù)暮芏嗬速M(fèi)。趁熱打鐵，我們帶領(lǐng)大家繪制出企業(yè)目前的價(jià)值流程圖，經(jīng)過(guò)初步的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間研究和評(píng)估，一條流動(dòng)式生產(chǎn)線雛形誕生了。
　　臨別，我們給該企業(yè)提供了以下三點(diǎn)建議， 當(dāng)然它們亦可作為當(dāng)下許多中小企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的指導(dǎo)：
　　1、建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)和體系，應(yīng)對(duì)人員流動(dòng)帶給企業(yè)的困難和無(wú)條2、普及拉動(dòng)式生產(chǎn)理念，嚴(yán)格控制庫(kù)存，以精細(xì)化的管理代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粗放經(jīng)營(yíng)模式；3、精益改造最先著眼與客戶最相關(guān)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)— — 總裝生產(chǎn)線，循序漸進(jìn)實(shí)現(xiàn)精益化。
　　精益六西格瑪對(duì)于企業(yè)降低成本、提高效率具有立竿見(jiàn)影的切實(shí)效果，通過(guò)我們所提供的改善措施的執(zhí)行，該企業(yè)不僅年終無(wú)休的狀況將不復(fù)存在，而且企業(yè)庫(kù)存預(yù)計(jì)降低50％ ，生產(chǎn)效率提高60％ 以上。
當(dāng)然，對(duì)于中國(guó)眾多的民營(yíng)企業(yè)來(lái)說(shuō)，精益之路任重而道遠(yuǎn)，如何消除浪費(fèi)、提高效率，這是擺在我們面前的一大課題，需要越來(lái)越多的企業(yè)來(lái)關(guān)注、嘗試和投入。在這條充滿機(jī)遇和挑戰(zhàn)的探索之路上，英格索蘭愿意和我們的客戶一道成長(zhǎng)。