課程背景 ◆透過(guò)小組活動(dòng)和學(xué)員親自參與、案例分析來(lái)了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 (APQP)、控制計(jì)劃 (Control Plans)、SPC。學(xué)員除了獲得對(duì)APQP、Control Plans、SPC的理解，使他們能在實(shí)施APQP、開發(fā)Control Plans的相關(guān)工作中應(yīng)用之外，學(xué)員更對(duì)如何策劃和定義一項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃、控制計(jì)劃方法，以及那些在ISO/TS16949中對(duì)組織的應(yīng)用和質(zhì)量策劃的職責(zé)等規(guī)定，獲得深刻的了解。 ◆課程嚴(yán)謹(jǐn)按照APQP展開四階段(從產(chǎn)品定義和規(guī)劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā),產(chǎn)品和過(guò)程驗(yàn)證)步步講述實(shí)用品質(zhì)規(guī)劃和改善方法,力求帶給學(xué)員全面務(wù)實(shí)的APQP品質(zhì)規(guī)劃架構(gòu)而不僅僅是理論知識(shí)。 ◆使學(xué)員學(xué)會(huì)APQP規(guī)劃展開的精華理論并掌握如何在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行APQP規(guī)劃的方法,如何進(jìn)行APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期規(guī)劃,APQP規(guī)劃要點(diǎn)和步驟,課程結(jié)束時(shí),相關(guān)學(xué)員能夠系統(tǒng)地掌握APQP規(guī)劃和展開方法,并能結(jié)合工廠的現(xiàn)況進(jìn)行APQP品質(zhì)設(shè)計(jì)與規(guī)劃。 課程收益 ◆深入剖析APQP先期質(zhì)量策劃需用到的手法與觀念,層層展開。 ◆站在品質(zhì)保證的角度講解如何在產(chǎn)品規(guī)劃階段就考慮到相關(guān)品質(zhì)控制手法。 ◆根據(jù)客戶具體需求現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)建品質(zhì)保證體系。 課程對(duì)象 工藝開發(fā)設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、設(shè)計(jì)部門主管、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、質(zhì)量部門主管。 課程形式 講授法，演練法，討論法，案例分析法等。 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng) 一天(6小時(shí)) 課程大綱 一、APQP的基本作用，理念及原則 1、質(zhì)量從哪里來(lái) 2、APQP的本質(zhì) 3、APQP的關(guān)鍵問(wèn)題 4、APQP的成功法則 5、項(xiàng)目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn) 二、計(jì)劃與確定項(xiàng)目 1、立項(xiàng)階段必須解決的三大問(wèn)題 （1）顧客呼聲與內(nèi)外部輸入 （2）制造可行性評(píng)估 （3）三大目標(biāo)、三大出事條件及保證計(jì)劃 2、三大問(wèn)題剖析及整合性思考 三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) 1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問(wèn)題 （1）功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （2）尺寸與公差設(shè)計(jì) （3）材料與配方設(shè)計(jì) 2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面 （1）DFMEA （2）DFA/M （3）關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定 3、設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃與實(shí)施 （1）三者的區(qū)別與聯(lián)系 （2）開發(fā)DVP 4、硬件設(shè)施同步考慮 （1）（新）設(shè)施設(shè)備清單 （2）（新）工裝/檢具清單 5、供應(yīng)商的同步開發(fā)-從BOM表到選點(diǎn) 四、過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā) 1、過(guò)程設(shè)計(jì)：5M1E的通盤考量 2、過(guò)程FMEA與過(guò)程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn) （1）過(guò)程流程圖 （2）特殊特性矩陣 （3）過(guò)程FMEA （4）關(guān)鍵控制特性 （5）工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評(píng)估 2、樣件與有效生產(chǎn)控制計(jì)劃 3、制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施 4、包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃 五、產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 1、有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施 2、如何通過(guò)有效生產(chǎn)驗(yàn)證 （1）過(guò)程能力 （2）測(cè)量系統(tǒng) （3）生產(chǎn)節(jié)拍 （4）質(zhì)量目標(biāo) （5）設(shè)計(jì)目標(biāo) （6）可靠性目標(biāo) （7）包裝規(guī)范 （8）作業(yè)指導(dǎo)書 3、先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃 六、反饋、評(píng)定和糾正措施 1、初期流動(dòng)管理與早期遏制 2、制造過(guò)程審核與持續(xù)改進(jìn) （1）普通原因的研究與過(guò)程能力提升 （2）制造過(guò)程審核與流程改進(jìn) （3）顧客反饋的快速響應(yīng)