能生產(chǎn)出合格塑料件的模具一定是“合格的模具”嗎？不一定。只有經(jīng)過(guò)科學(xué)方法驗(yàn)證的模具，才能給注塑企業(yè)帶來(lái)利潤(rùn)。

如何能夠設(shè)計(jì)出“好模具”？首先，需要清楚什么樣的模具才算是“好模具”。相信每個(gè)注塑企業(yè)都有一些成文的或不成文的模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

但是，從成型經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度來(lái)看，這些還達(dá)不到真正符合生產(chǎn)要求的標(biāo)準(zhǔn)。由于模具制作部門(mén)和注塑生產(chǎn)部門(mén)之間的局部利益沖突和對(duì)注塑生產(chǎn)認(rèn)識(shí)上的差異，有一個(gè)典型的認(rèn)識(shí)上的偏差，就是模具制作部門(mén)的人員認(rèn)為只要想辦法調(diào)整工藝參數(shù)，在注塑機(jī)上調(diào)出合格塑料件就可以了。理由是既然能生產(chǎn)出合格品，模具當(dāng)然沒(méi)問(wèn)題，這也是大多數(shù)模具設(shè)計(jì)和制作人員認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)。為了確保產(chǎn)品能夠順利生產(chǎn)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，產(chǎn)品設(shè)計(jì)者、模具設(shè)計(jì)者要下列基本信息達(dá)成一致：

比如，分模線(xiàn)的位置、前后模如何分；澆口位置、澆口數(shù)量、形狀、尺寸；頂針位置、大小、數(shù)量、頂出形式；

產(chǎn)品上的熱量集中點(diǎn)、模具冷卻水的大小和位置；產(chǎn)品最終表面（如火花紋、蝕紋、拋光面等）的要求；

過(guò)渡圓角的位置和大??；脫模斜度的位置和大小；尺寸公差等級(jí)。等等。

從注塑成型的角度來(lái)看，模具應(yīng)該怎么設(shè)計(jì)才符合注塑生產(chǎn)的要求呢？

從成型的角度來(lái)講，所有的模具都具有下列功能部份：

1.塑料制品成型的地方，即型腔和型芯部份，也是模具的核心部份。

2.塑料從注塑機(jī)流到型腔的通道，也就是澆注系統(tǒng)，包括流道和澆口；

3.空氣從型腔里排出到具外面的通路，即排氣口；

4.帶走塑料熱量的冷卻系統(tǒng)；

5.從模具上頂出制品的頂出系統(tǒng)。

為了符合注塑生產(chǎn)工藝的要求，模具方案的設(shè)計(jì)需要以上述五個(gè)功能部份為中心展開(kāi)討論。比如，型腔數(shù)分類(lèi)，及流道是否平衡；如何選擇分形面和脫模方向；流道的關(guān)鍵尺寸的確定；澆口設(shè)計(jì)需要考慮哪些因素；從工藝的角度，對(duì)排氣有哪些要求；冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)如何合理設(shè)計(jì)等等。

總之，一套合格的模具設(shè)計(jì)，要充分考慮塑料制品的品質(zhì)要求和工藝特性。同時(shí)也要考慮生產(chǎn)周期。

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