生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（12小時(shí)） ●課程背景： 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的靈魂，根據(jù)制造業(yè)面臨著銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、客戶(hù)需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快，生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制難度大，產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)困難等問(wèn)題，通過(guò)培訓(xùn)、案例分析和互動(dòng)游戲，使學(xué)員了解國(guó)內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的最新理念和成功經(jīng)驗(yàn)，掌握如何構(gòu)建適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)，掌握最新先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃控制、物料庫(kù)存控制及物料配送的有效方法，探討如何構(gòu)建物料全過(guò)程管理的新管理模式，從根本上解決產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)不良、控制不力及信息溝通不暢的問(wèn)題，不斷創(chuàng)新和探索新的管理模式。 ●培訓(xùn)目標(biāo): 1. 讓學(xué)員了解和掌握生產(chǎn)計(jì)劃的制訂和執(zhí)行技巧 2. 如何制訂切實(shí)可行的物料需求計(jì)劃 3. 如何用最小的庫(kù)存來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)之訂單 4. 解決企業(yè)在制品庫(kù)存問(wèn)題 5. 切實(shí)有效地降低企業(yè)物料成本 ●課程大綱： 一、生產(chǎn)管理的范疇 ü 生產(chǎn)的形態(tài) ü 生產(chǎn)管理的范疇 二、企業(yè)有效的產(chǎn)銷(xiāo)鏈接 ü 明確產(chǎn)銷(xiāo)組織與部門(mén)間的溝通協(xié)調(diào) ü 銷(xiāo)售、生產(chǎn)、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào) ü 定期產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議制度 ü 日常產(chǎn)銷(xiāo)配合作業(yè) 三、生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)質(zhì) ü 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵 ü 生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)質(zhì)作用 ü 生產(chǎn)計(jì)劃的分類(lèi) ü 生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) ü 途程計(jì)劃的要點(diǎn)、內(nèi)容及編制 ü 生產(chǎn)能力與負(fù)荷計(jì)劃 ü 負(fù)荷計(jì)劃的概念 ü 負(fù)荷與產(chǎn)能的調(diào)整 ü 負(fù)荷計(jì)劃的擬定 ü 日程計(jì)劃的擬定 ü 生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與實(shí)施 四、企業(yè)常見(jiàn)的生產(chǎn)異常 ü 生產(chǎn)異常的改善對(duì)策 ü 生產(chǎn)計(jì)劃制訂與實(shí)施的“游戲規(guī)則” 五、企業(yè)物料管理的職能與精髓 ü 企業(yè)物料管理過(guò)程 ü 物料成本 ü “零庫(kù)存”管理 ü ERP（物料需求計(jì)劃）的運(yùn)作模式 六、采購(gòu)與供應(yīng)商管理 ü 采購(gòu)在企業(yè)活動(dòng)中的作用 ü 采購(gòu)的定義 ü 采購(gòu)的產(chǎn)品組合與供應(yīng)商組合 ü 采購(gòu)模式在企業(yè)中的應(yīng)用 ü 供應(yīng)商質(zhì)量保證 ü 供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估 ü 建立供應(yīng)商階段性評(píng)價(jià)體系 ü 采購(gòu)控制的基本原則 七、原料庫(kù)存與在制品庫(kù)存控制方法 ü 時(shí)間周期圖控制法 ü 主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)指令 ü 案例說(shuō)明：某電器開(kāi)關(guān)廠的生產(chǎn)計(jì)劃制訂與實(shí)施