服裝箱包品牌企業(yè)，是一個(gè)時(shí)尚行業(yè)，有時(shí)候拼的就是時(shí)間，誰(shuí)最先上新款、誰(shuí)的翻單速度快，就能搶占先機(jī)，獲得更多銷(xiāo)售機(jī)會(huì)帶來(lái)更大利潤(rùn)，同時(shí)減少企業(yè)庫(kù)存，讓現(xiàn)金流更充足。快速，不僅僅只是要求營(yíng)銷(xiāo)的反應(yīng)能力，關(guān)鍵點(diǎn)還要看生產(chǎn)供應(yīng)鏈的反應(yīng)，如果不能按需要時(shí)間交貨，一切都是空談。

   在企業(yè)之間，誰(shuí)都希望準(zhǔn)時(shí)進(jìn)貨出貨，少占資金。在企業(yè)內(nèi)部，首先是交貨時(shí)間。那"不準(zhǔn)時(shí)"掩蓋了什么？比如：用超量庫(kù)存防止工期延誤。在時(shí)間博弈中，企業(yè)既想要拉住用戶(hù)，又不想蝕本?？蓪?duì)時(shí)間的重視，往往是在受到不準(zhǔn)時(shí)懲罰之后。關(guān)鍵是，我們能超前嗎？能提高企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)鏈快速反應(yīng)的競(jìng)爭(zhēng)力嗎？

   我們都知道，一個(gè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是多方面的，比如價(jià)格優(yōu)勢(shì)、質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)、性能優(yōu)勢(shì)等，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，對(duì)產(chǎn)品的交貨期要求是越來(lái)越高，因?yàn)槭袌?chǎng)瞬息萬(wàn)變，經(jīng)銷(xiāo)商在一個(gè)月后拿到產(chǎn)品時(shí)，可能市場(chǎng)情況已經(jīng)發(fā)生變化，這種產(chǎn)品旺銷(xiāo)已過(guò)，甚至已經(jīng)變?yōu)闇N(xiāo)。對(duì)于銷(xiāo)售來(lái)說(shuō)，最希望隨時(shí)訂貨隨時(shí)有貨，許多企業(yè)在“客戶(hù)”是上帝的理念下，為了滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，保持有1-2個(gè)月的材料、成品存貨。表面上看雖然能做到隨時(shí)訂貨隨時(shí)有貨，但因?yàn)楸３钟写罅康拇尕?，占有巨額流動(dòng)資金， 削弱了企業(yè)的贏利能力。另一方面無(wú)論是材料還是成品，大量存貨風(fēng)險(xiǎn)極大，因此而導(dǎo)致企業(yè)陷入困境甚至倒閉的事例并不難找。為了規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)又要盡量適應(yīng)市場(chǎng)的變化，一個(gè)好的辦法就是通過(guò)精益生產(chǎn)來(lái)縮短交貨期。

   能否超前，提高競(jìng)爭(zhēng)力？我們需要先算一筆帳。人財(cái)物要付出多少才能換來(lái)準(zhǔn)時(shí)，值不值。問(wèn)題的實(shí)質(zhì)在于：有多少潛力可挖？不挖會(huì)怎么樣？怎么挖？

   有多少潛力？這個(gè)問(wèn)題相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)生產(chǎn)績(jī)效做認(rèn)真的測(cè)量分析就可以。不挖會(huì)怎么樣？

   這個(gè)問(wèn)題不簡(jiǎn)單！時(shí)間背后的復(fù)雜矛盾，形成了浪費(fèi)，這是不爭(zhēng)的事實(shí)。

   但是，存在是合理的。生產(chǎn)企業(yè)在實(shí)際運(yùn)作中逐漸形成了一套規(guī)則和淺規(guī)則。它在保證產(chǎn)品能造出來(lái)的同時(shí)也使浪費(fèi)合理化。挖潛意味著要在上一個(gè)臺(tái)階后建立新的合理。

   另外，隨著消除浪費(fèi)的工作不斷深入，需要更多的規(guī)矩來(lái)規(guī)范運(yùn)作。比如，為了保證質(zhì)量（時(shí)間在生產(chǎn)運(yùn)作中也具有質(zhì)量特性），就需要穩(wěn)定。穩(wěn)定和變異是對(duì)立的，變異可能帶來(lái)次品，也可能帶來(lái)意外的驚喜。但為了企業(yè)的總目標(biāo)，也為了簡(jiǎn)單，只有把變異限制在盡可能小的范圍里。不過(guò)，挖不挖，關(guān)鍵看競(jìng)爭(zhēng)壓力。要再降低成本，打造柔性快速反應(yīng)的能力，時(shí)間管控能力是基礎(chǔ)。甘蔗沒(méi)有兩頭甜。怎么挖？

  這很實(shí)際。不管能挖出多少？能挖到什么好處？會(huì)挖最重要。

   改進(jìn)時(shí)間的管控能力有兩種途徑，一步到位或者逐步改進(jìn)。從實(shí)踐角度看，逐步改進(jìn)是現(xiàn)實(shí)的選擇。這樣可以兼顧正常的生產(chǎn)秩序。要想從中獲益涉及了方方面面的工作，它不像質(zhì)量改進(jìn)那樣可以零打碎敲的搞。另外，生產(chǎn)永遠(yuǎn)有問(wèn)題，理想狀態(tài)是我們努力的方向。關(guān)鍵是，目標(biāo)和實(shí)際可能之間怎么來(lái)妥協(xié)。企業(yè)最清楚自己能做什么。只是要弄清楚整個(gè)改進(jìn)路線(xiàn)的脈絡(luò)，清楚每一次的奮斗目標(biāo)會(huì)觸及哪些問(wèn)題，時(shí)時(shí)知道我們距離理想狀態(tài)還有多少差距。

   要想從改進(jìn)中獲益需要方法。到目前為止，解決數(shù)量的方法遠(yuǎn)多于時(shí)間。時(shí)間問(wèn)題是動(dòng)態(tài)問(wèn)題，本身就難處理。在技術(shù)中最容易出問(wèn)題的就在動(dòng)態(tài)方面。雖然有些企業(yè)基本上能控制產(chǎn)品質(zhì)量，但始終沒(méi)有明白動(dòng)態(tài)問(wèn)題的控制思路，甚至連變化趨勢(shì)都不曾記住。在運(yùn)作管理中，這同樣也是一大障礙。為了簡(jiǎn)化問(wèn)題，采取這樣的方式：當(dāng)每個(gè)階段的工作結(jié)束后，總結(jié)查找存在的問(wèn)題和原因，避免重復(fù)出現(xiàn)。一般，在不同的管理臺(tái)階上，關(guān)鍵性的問(wèn)題不很多。這樣將動(dòng)態(tài)問(wèn)題用靜態(tài)的方法來(lái)處理。我們選擇做事后諸葛亮，而不是做事前諸葛亮，或者事中諸葛亮。要想縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)快速反應(yīng)能力，我們必須結(jié)合精益生產(chǎn)，做到：精益的一個(gè)流生產(chǎn)

   100道工序，總加工時(shí)間只要125分鐘，1000件產(chǎn)品，卻從裁剪到班組生產(chǎn)完成第一件成品下線(xiàn)，花了2-3個(gè)工作日。這樣的情況在國(guó)內(nèi)服裝箱包行業(yè)還十分普遍。如此長(zhǎng)的“生產(chǎn)”過(guò)程，企業(yè)恐怕沒(méi)有統(tǒng)計(jì)過(guò)因此而流失了多少?zèng)]有“耐心”的客戶(hù)。在精益生產(chǎn)中，將不能產(chǎn)生附加價(jià)值的諸如搬運(yùn)、存儲(chǔ)、檢查等視為浪費(fèi)，因此，縮短生產(chǎn)周期的出發(fā)點(diǎn)就是要排除這些浪費(fèi)。理想的方法就是從第一個(gè)工序一個(gè)一個(gè)地通過(guò)后面的工序，即所謂的單件流生產(chǎn)。關(guān)于單件流生產(chǎn)，在推行過(guò)程中要注重7個(gè)要點(diǎn)：

（1） 單件流動(dòng)

  “單件流”生產(chǎn)的條件，首先是由單件流動(dòng)開(kāi)始的。單件流動(dòng)就是僅做一個(gè)、傳送一個(gè)、檢查一個(gè)，將原材料經(jīng)過(guò)一個(gè)個(gè)的加工工序而做成成品。這種工作看起來(lái)很簡(jiǎn)單，其實(shí)并不簡(jiǎn)單，也沒(méi)有一定的模式可循。

（2） 按加工順序排列設(shè)備

   但要注重的是，單件流生產(chǎn)并不要求將車(chē)間所有的設(shè)備都連起來(lái)，部分連接也是可取的，甚至對(duì)于特殊的工序，比如有多種產(chǎn)品需要使用設(shè)備，或是比較昂貴的特殊設(shè)備，可能并不合適放在只生產(chǎn)某一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn)中，而是做為共用使用。

（3） 按節(jié)奏時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)

  并非生產(chǎn)越多越好，越快越好，應(yīng)該根據(jù)市場(chǎng)的需求經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏。關(guān)心的是“我們今天需要生產(chǎn)多少”，而不是“我們今天能生產(chǎn)多少”。

（4） 培養(yǎng)多能工

  很多公司雖然都是在運(yùn)用U型生產(chǎn)線(xiàn)，但操作人員卻是固定在某臺(tái)設(shè)備上作業(yè)，這樣的方式雖然能減少中間存貨，但無(wú)法根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)整人數(shù)。

（5） 使用小型、便宜的設(shè)備或輔助工具

   這一點(diǎn)也是國(guó)內(nèi)許多服裝箱包企業(yè)感到困惑的地方。國(guó)內(nèi)許多企業(yè)一直在追求大型的設(shè)備、通用（多功能）的設(shè)備，結(jié)果是治理起來(lái)困難，使用效率不高，或者造成半成品大量堆積。小型的設(shè)備移動(dòng)起來(lái)方便，有利于根據(jù)市場(chǎng)的變化進(jìn)行調(diào)整布局。我們?cè)?jīng)指導(dǎo)過(guò)的一家企業(yè)，使用價(jià)值30萬(wàn)元的一臺(tái)全自動(dòng)大型、高速的自動(dòng)開(kāi)袋設(shè)備，因?yàn)樗俣瓤?，前工序組裝只能按大批量提供，后工序也只能按大批量接收，導(dǎo)致中間半成品庫(kù)存達(dá)1200件，并且生產(chǎn)周期要三天以上。我們建議購(gòu)使用開(kāi)袋模板，并在實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn)時(shí)布置到生產(chǎn)線(xiàn)中，使得中間半成品沒(méi)有存貨，生產(chǎn)周期只有5分在，大幅度縮短了交貨期。

（6）“Ｕ”型布置

   如果將生產(chǎn)設(shè)備一字?jǐn)[開(kāi)，工人從第一臺(tái)設(shè)備到最后一臺(tái)設(shè)備就需要走動(dòng)很遠(yuǎn)的距離，從而造成嚴(yán)重的人力浪費(fèi)。因此，“單件流”生產(chǎn)要求將生產(chǎn)設(shè)備按照“Ｕ”字型來(lái)排列，從入口到出口形成一個(gè)完整的 “Ｕ”型，這樣就可以大量的減少由于不同工序之間的傳遞而造成的走動(dòng)，減少時(shí)間和搬運(yùn)的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)效率。

（7）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

   作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化就是要求每一個(gè)崗位、每一道工序都有一份作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，然后檢查員工是否按照作業(yè)指導(dǎo) 書(shū)的要求工作，這樣就能強(qiáng)制員工嚴(yán)格按照既定的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。如果作業(yè)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，那么生產(chǎn)一個(gè) 產(chǎn)品的時(shí)間就得不到控制，無(wú)法控制生產(chǎn)節(jié)拍，更無(wú)法保證形成“單件流”。

   精益生產(chǎn)主要研究時(shí)間和效率 , 注重提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性 ,50 多年來(lái)精益生產(chǎn)的成功案例已證實(shí)：精益生產(chǎn)讓生產(chǎn)時(shí)間減少 90%，精益生產(chǎn)讓庫(kù)存減少 90%，精益生產(chǎn)使生產(chǎn)效率提高 60%，精益生產(chǎn)使市場(chǎng)缺陷減少 50%，精益生產(chǎn)讓廢品率降低 50%， 精益生產(chǎn)讓安全指數(shù)提升 50%。所以，我們要想縮短生產(chǎn)周期，提升快速反應(yīng)能力，首先要解決時(shí)間問(wèn)題，而能解決時(shí)間問(wèn)題的，首要是改變生產(chǎn)模式，推動(dòng)精益生產(chǎn)，革新生產(chǎn)管理，才能讓我們的生產(chǎn)供應(yīng)鏈，更具競(jìng)爭(zhēng)力！