MSA培訓(xùn)大綱（2天）

一）MSA培訓(xùn)背景--為什么要參加本次培訓(xùn)

1. 在制造業(yè)質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)經(jīng)常受到測量系統(tǒng)誤差的嚴(yán)重干擾，測量的數(shù)據(jù)不能有效指導(dǎo)生產(chǎn)的調(diào)試和質(zhì)量改進(jìn)；

2. 在6sigma改進(jìn)模式中DMAIC中，在分析問題前必須要進(jìn)行測量系統(tǒng)分析，為問題的根本原因分析打下基礎(chǔ)；

3. IATF16949：2016的7.1.5.1.1  中在次強(qiáng)調(diào)企業(yè)要對控制計(jì)劃中的測量系統(tǒng)分析進(jìn)行分析，減少使用過程中的誤差；

4. 同時(shí)汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系還發(fā)布了MSA分析手冊，要求在供應(yīng)鏈實(shí)施測量系統(tǒng)分析；

上面從不同角度突出了測量系統(tǒng)分析的重要性，然而在給企業(yè)培訓(xùn)、輔導(dǎo)過程中發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)僅能通過一些EXCEL模板對MSA進(jìn)行填表提交，客戶審核時(shí)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)MSA分析報(bào)告中的問題，同時(shí)因MSA分析過程中需要對利用一些數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)知識來對各種測量變差的來源進(jìn)行分析，學(xué)員不能理解測量系統(tǒng)變差的含義和應(yīng)用統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)知識，目前很多企業(yè)的MSA分析仍停留在表面，同時(shí)在企業(yè)經(jīng)營過程中還經(jīng)常遇到一列問題：

1） 質(zhì)量部門檢測的數(shù)據(jù)經(jīng)常被生產(chǎn)、研發(fā)懷疑是否準(zhǔn)確性；

2） 入庫前被確認(rèn)為合格的產(chǎn)品，到出庫是重新檢測被確認(rèn)為不合格；

3） 按檢測的數(shù)據(jù)改進(jìn)制造問題，原則上肯定是向好的方面發(fā)展，結(jié)果越調(diào)越差，技術(shù)部門不知道該如何改進(jìn)；

4） 在公司內(nèi)部進(jìn)行了全檢，但是到了客戶哪里仍被確認(rèn)不合格；

5） 明明顯示在內(nèi)部檢測發(fā)現(xiàn)問題已經(jīng)整改，到客戶哪里被確認(rèn)還是不合格；

6） 對測量系統(tǒng)進(jìn)行分析，不知道該怎么分析，先分析什么特性，后分析什么特性，發(fā)現(xiàn)不符合要求，不知道該如何改進(jìn)；發(fā)現(xiàn)符合要求，但測量的數(shù)據(jù)和客戶差距很

7） 很多公司購買精度度的測量儀器，得到的效果卻不明顯。

8） 變差到底是產(chǎn)品不合格造成？還是量具產(chǎn)生的，還是人員產(chǎn)生的？大家不知道該怎么辦；

9） .....

為幫助企業(yè)解決上述問題，區(qū)分問題是制造過程變差和還是測量系統(tǒng)變差造成，用最經(jīng)濟(jì)的測量系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)，我們開發(fā)了這門課程，在遇到上述問題時(shí)通過分析得出正確的解決方法。

二）課程收益

1. 掌握測量系統(tǒng)數(shù)據(jù)精確性和準(zhǔn)確性概念、含義和應(yīng)用；

2. 掌握測量系統(tǒng)的基本概念、基本術(shù)語和測量系統(tǒng)變差產(chǎn)生的原因和分類；

3. 掌握測量系統(tǒng)分析五性分析的順序，并對照定義分析每種測量需要分析哪些測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性；

4. 學(xué)會(huì)測量系統(tǒng)能力指數(shù)Cg、Cgk的概念和應(yīng)用時(shí)機(jī)；

5. 學(xué)會(huì)測量系統(tǒng)偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性分析方法，并運(yùn)用Minitab或者EXCEL量化；

6. 學(xué)會(huì)各類測量系統(tǒng)分析時(shí)取樣的準(zhǔn)則，避免人為干擾取樣，造成分析不真實(shí)；

7. 學(xué)會(huì)GR&R均值極差法和方差分析法，尋找測量變差來源和比較兩種分析方法的優(yōu)劣點(diǎn)；

8. 學(xué)會(huì)破壞性測量系統(tǒng)分析方法，量化測量系統(tǒng)變差來源，改進(jìn)破壞性測量系統(tǒng)

9. 學(xué)會(huì)計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析方法，量化變差來源并提出改進(jìn)方案；

10. 確定測量系統(tǒng)分析的范圍、資源、人員需求，合理制訂測量系統(tǒng)年度分析計(jì)劃；

11. 完全掌握Mintab軟件的用法和各種圖形的含義；能獨(dú)立開展MSA分析工作

三、參訓(xùn)人員和培訓(xùn)特色

3.1 培訓(xùn)對象：

質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、質(zhì)量體系推行人員、計(jì)量人員、檢驗(yàn)班長、檢驗(yàn)員、實(shí)驗(yàn)室人員，關(guān)鍵崗位的測量人員。

3.2 培訓(xùn)特色

本課程的培訓(xùn)講師是美國質(zhì)量學(xué)會(huì)6SIGMA黑帶大師，MBA學(xué)歷，曾在世界500強(qiáng)任質(zhì)量總監(jiān)，對測量系統(tǒng)分析有著二十年的研究經(jīng)驗(yàn)，成功的為很多企業(yè)解決了測量系統(tǒng)問題，培訓(xùn)中，有著豐富的案例，將理論和實(shí)踐相結(jié)合，有淺入深，以分組和啟動(dòng)學(xué)員思考、動(dòng)手幫助學(xué)員解決測量系統(tǒng)分析過程中各種問題。

四、參訓(xùn)人員和培訓(xùn)特色

4.1基礎(chǔ)概念篇

4.1.1測量過程中經(jīng)常遇到的問題

4.1.2為什么需要MSA

4.1.3測量系統(tǒng)誤差的來源

4.1.4測量系統(tǒng)的基本要素

4.1.5測量系統(tǒng)的用途

4.1.6測量系統(tǒng)的組成

4.1.7IATF16949和OEM對MSA的要求

4.1.8第四版變更信息匯總

4.1.9理想的測量系統(tǒng)（案例一和討論）

4.1.10各檢驗(yàn)工序的測量的問題點(diǎn)（案例二和討論）

4.2 常用統(tǒng)計(jì)量和測量系統(tǒng)變差之間的關(guān)系

4.2.1測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度和精確度

4.2.2常用的統(tǒng)計(jì)量--案例

4.2.3測量數(shù)據(jù)的表現(xiàn)形式

a. 位置、離散程度（案例三）

b. 概率、分布、直方圖（案例四）

4.2.4測量系統(tǒng)變差的統(tǒng)計(jì)表達(dá)方式

4.3 測量相關(guān)的基本術(shù)語

4.3.1測量相關(guān)的術(shù)語

4.3.2測量值相關(guān)術(shù)語

4.3.3校準(zhǔn)相關(guān)術(shù)語

l 準(zhǔn)確度和精確度

l 分辨力和有效分辨力定義（案例五）

4.3.4與統(tǒng)計(jì)特性相關(guān)的術(shù)語

a. 偏倚

b. 重復(fù)性

c. 再現(xiàn)性

d. 穩(wěn)定性

e. 線性

f. 測量統(tǒng)計(jì)特性案例（案例六）

4.3.5測量系統(tǒng)能力相關(guān)術(shù)語

a. CG和CGK

b. GR&R%

c. P/T 比率

4.4測量系統(tǒng)變差的解析

4.4.1測量系統(tǒng)的共性和使用前提

a. 數(shù)據(jù)的真實(shí)性

b. 系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精確性

4.4.2測量系統(tǒng)分析的目的

a. 過程變差剖析

b. 測量系統(tǒng)變差對產(chǎn)品決策的影響

c. 測量系統(tǒng)變差對過程決策的影響

d. 測量系統(tǒng)變差的分類和構(gòu)成

n 位置誤差--準(zhǔn)確度

u 偏倚

u 穩(wěn)定性

u 線性

n 寬度誤差--精密度

u 重復(fù)性

u 再現(xiàn)性

n 測量系統(tǒng)變差分類--練習(xí)一

n 隨機(jī)誤差

n 系統(tǒng)誤差

n 測量系統(tǒng)變差分類--練習(xí)二

4.4.3測量系統(tǒng)變差的分析

4.4.4測量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備

4.4.5測量系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集方法

4.4.6計(jì)量型測量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性分析的順序

4.4.7類型 1 量具研究（cg\cgk）(案例七、練習(xí)三)

4.5計(jì)量型測量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性分析

4.5.1偏倚分析

a. 獨(dú)立樣件檢驗(yàn)法—案例八和練習(xí)四

n 選取一個(gè)樣本

n 記錄數(shù)據(jù)

n 圖形分析

n 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析

n 結(jié)果判定及后續(xù)措施

n 獨(dú)立樣本檢測法練習(xí)七

b. 控制圖法—案例和練習(xí)

c. 偏倚不合格時(shí)的改進(jìn)思路

4.5.2 穩(wěn)定性分析方法介紹—案例九和練習(xí)五

a. 選取一個(gè)樣本

b. 記錄數(shù)據(jù)

c. 制作xbar&R圖

d. 計(jì)算控制限，判圖

e. 后續(xù)持續(xù)描點(diǎn)和記錄保存

f. 不穩(wěn)定時(shí)改進(jìn)思路

4.5.3線性分析方法介紹--案例十和練習(xí)六

a. 線性使用指南；

b. 線性分析公式和拉收準(zhǔn)則

c. 線性分析步驟

n 取樣

n 記錄數(shù)據(jù)

n 計(jì)算偏倚和偏倚均值

n 繪制線性圖

n 判定接收準(zhǔn)則

n 記錄保存

d. 線性不合格時(shí)改進(jìn)思路

4.5.4 GR&R的分析方法

a. GR&R研究的準(zhǔn)備

b. GR&R研究時(shí)的測量方法

c. GR&R研究中的名詞

d. GR&R研究時(shí)樣本的選擇

n 樣本的選擇—產(chǎn)品控制

n 樣本的選擇—過程控制

e.  測量系統(tǒng)R＆R合格判定標(biāo)準(zhǔn)

f. GR&R的均值極差分析方法介紹—案例十一和練習(xí)七

n 選取被測對像

n 確定測量人員：

n 確定測量方法

n 數(shù)值計(jì)算

n 填寫報(bào)告

n 評定圖表和結(jié)論

n 不合格時(shí)改進(jìn)思路

n 練習(xí)

g. GR&R方差分析法介紹—案例十二和練習(xí)八

n 選取被測對像

n 確定測量人員：

n 確定測量方法

n 各變量方差分量計(jì)算

n 測量系統(tǒng)變差計(jì)算

n 各測量變差貢獻(xiàn)量計(jì)算

n 分析結(jié)果

n 不合格時(shí)改進(jìn)思路

n 練習(xí)

4.5.5  破壞性測量系統(tǒng)分析方法介紹--案例十三和練習(xí)九

   a.  破壞性測量系統(tǒng)定義

   b.  什么是全套、什么是嵌套

   c.   分析步驟

n 選取被測對像

n 確定測量人員：

n 確定測量方法

n 各變量方差分量計(jì)算

n 破壞性測量系統(tǒng)變差計(jì)算

n 分析結(jié)果

n 不合格時(shí)改進(jìn)思路

n 練習(xí)

4.6 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)

4.6.1什么是屬性變量

4.6.2風(fēng)險(xiǎn)分析方法—基本概念

a. 什么是交叉表

b. 交叉表法—用途

c. 交叉表法—重要概念

d. 什么是Kappa

e. Kappa值的參考意義

4.6.3風(fēng)險(xiǎn)分析方法—基本步驟（案例十四和練習(xí)十）

a. 評價(jià)人選擇

b. 測量對象選擇

c. 測量方法

d. 數(shù)據(jù)表設(shè)定

e. 記數(shù)型研究數(shù)據(jù)表

f. 建立評價(jià)人之間的交叉表

g. 建立評價(jià)人與參考基準(zhǔn)之間的交叉表

h. 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)有效性評價(jià)指標(biāo)和結(jié)論

4.7 MSA　小結(jié)、問題回答；

u 講師介紹：                                    VDA QMC6.3外審員

中國質(zhì)協(xié)注冊6sigam黑帶

澳門大學(xué)MBA工商管理碩士

曾任世界500強(qiáng)質(zhì)量總監(jiān)

國家注冊質(zhì)量工程師

高級培訓(xùn)講師、顧問師

專注于汽車行業(yè)質(zhì)量管理提升，對IATF16949:2016和

APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA有獨(dú)特的見解，

培訓(xùn)、輔導(dǎo)過幾百家企業(yè)IATF16949和五大工具的使用；

長期研究各種質(zhì)量問題的解決工具；

中國8D培訓(xùn)咨詢開創(chuàng)人；

中國謝寧DOE應(yīng)用落地首位推行者；

精通問題解決工具如CQI-20（EPS）、新舊QC七大手法、謝寧DOE、經(jīng)典DOE等；

現(xiàn)場問題改善推進(jìn)專家，運(yùn)用精益生產(chǎn)工具幫助企業(yè)識別生產(chǎn)現(xiàn)場效率低下和制造低成本浪費(fèi)問題，運(yùn)用IE七大手法，QC七大手法、防錯(cuò)、5S等對企業(yè)現(xiàn)場問題進(jìn)行系統(tǒng)改進(jìn)；

精通德國汽車工業(yè)學(xué)會(huì)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，是大眾指定專職VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI、PSB\PSCR,VDA-MLA等課程的培訓(xùn)老師；

u 曹老師在MSA培訓(xùn)、咨詢的優(yōu)勢分析：

n 二十多年的MSA的使用、推廣經(jīng)驗(yàn)、累積了豐富的案例；

n 曾任世界500強(qiáng)任質(zhì)量總監(jiān)在，在多個(gè)集團(tuán)內(nèi)推廣MSA項(xiàng)目，包括集團(tuán)內(nèi)員工的MSA培訓(xùn)，生產(chǎn)線在線MSA軟件的使用，打通與MES接口，獲取成功的經(jīng)驗(yàn)，滿足企業(yè)落地的案例；

n 從事MSA的咨詢和輔導(dǎo)有過百家企業(yè)，有豐富的培訓(xùn)和輔導(dǎo)案例，下面是主要培訓(xùn)的企業(yè)；

n 對Minitab軟件在MSA中的應(yīng)用有深入的研究

n 成功多次組織MSA公開課幾十次，獲得學(xué)員的好評；

序號公司名稱培訓(xùn)內(nèi)容備注1常州福蘭達(dá)電器有限公司五大手冊 2貝特瑞新能源科技有限公司SPC+MSA 3奇瑞科技供應(yīng)商年度培訓(xùn)SPC+MSA 4江蘇創(chuàng)新汽車零部件有限公司IATF16949、五大手冊 5安徽春興集團(tuán)五大手冊 6山東弗瑞澤汽車零部件有限公司五大手冊新能源7上海三菱電機(jī)有限公司SPC、MSA 8上海傲銳汽車部件有限公司MSA、SPC+IATF16949 9固德威電源科技(廣德)有限公司MSA+SPC 10杭州零跑汽車制造中心IATF16949+8D新能源11上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司SPC\MSA化工行業(yè)12成都佰思格科技有限公司SPC/MSA/QC七大手法/PFMEA新能源/化工行業(yè)13愛柯迪工程技術(shù)有限公司SPC/MSA/QC七大手法/PFMEA