供應(yīng)鏈成本控制 背景： 全球成本都處于上升通道,壓縮并優(yōu)化供應(yīng)連成本是制造業(yè)的必然趨勢(shì). 本課程專(zhuān)門(mén)為供應(yīng)鏈人員設(shè)計(jì)了覆蓋物流，采購(gòu)，生產(chǎn),原材料,人工等整個(gè)鏈條的成本管理工作坊，我們通過(guò)各種活動(dòng)案例啟發(fā)您對(duì)成本管控的理解. 系統(tǒng)的了解整個(gè)供應(yīng)鏈項(xiàng)目中的成本分析,幫助供應(yīng)鏈從業(yè)人員了解從何處優(yōu)化成本. 課程收益： 1. 認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈的核心問(wèn)題，改善庫(kù)存狀況，提升周轉(zhuǎn)率 2. 采購(gòu)供應(yīng)成本控制關(guān)鍵技法提升 3. 生產(chǎn)計(jì)劃，排產(chǎn)交貨管理實(shí)操技法 4. 倉(cāng)儲(chǔ)物流成本控制方法與技巧 5. 供應(yīng)鏈成本控制關(guān)鍵問(wèn)題 培訓(xùn)講師：顧聞知 培訓(xùn)時(shí)間：3天（18時(shí)） 第一講：供應(yīng)鏈成本控制挑戰(zhàn)---供應(yīng)鏈管理最核心問(wèn)題就是庫(kù)存 A. 先進(jìn)企業(yè)精益物流供應(yīng)鏈管理的架構(gòu)，在企業(yè)中所扮演的角色 1.精益物流供應(yīng)鏈5環(huán)-環(huán)環(huán)相扣… 2.分析從“橄欖型”模式轉(zhuǎn)成“啞鈴型”的模式，物流供應(yīng)鏈管理整鏈變化… 3.供應(yīng)鏈管理降低成本最紅竅門(mén), 如何使庫(kù)存在財(cái)報(bào)中消失… 4.JIT與VMI創(chuàng)新定義，VMI 聯(lián)合管理庫(kù)存強(qiáng)勢(shì)推導(dǎo)分析… 5.企業(yè)物流3改1先得真義(改造=改進(jìn)+改善+改革+領(lǐng)先)… B. 供應(yīng)鏈各職能部門(mén)的戰(zhàn)略關(guān)系 采購(gòu)VRM --- 每日生產(chǎn)計(jì)劃 采購(gòu)VRM --- 每日出貨計(jì)劃 制造SFC/MES---車(chē)間工令管理 制造SFC/MES---原物料周轉(zhuǎn)率 銷(xiāo)售CRM --- 市場(chǎng)預(yù)測(cè)計(jì)劃 銷(xiāo)售CRM --- 客戶(hù)實(shí)際銷(xiāo)貨 精選案例 敏捷供應(yīng)鏈下的物流管理挑戰(zhàn)就是如何加快庫(kù)存周轉(zhuǎn),先進(jìn)企業(yè)案例分析 預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確,如何應(yīng)對(duì),案例分析 第二講：上游供應(yīng)鏈成本控制---采購(gòu)供應(yīng)成本控制 A.采購(gòu)策略與價(jià)格成本管理 1.采購(gòu)與供應(yīng)策略 2.采購(gòu)物資分類(lèi)：戰(zhàn)略型物資的采購(gòu)策略（企業(yè)采購(gòu)的A類(lèi)物：高單價(jià)難以取得）；杠桿型物資的采購(gòu)策略（企業(yè)采購(gòu)的C類(lèi)物資）；瓶頸型物資的采購(gòu)策略（企業(yè)采購(gòu)的B類(lèi)物資）；常規(guī)型物資的采購(gòu)策略（企業(yè)采購(gòu)的D類(lèi)物資） 3.對(duì)采購(gòu)價(jià)格進(jìn)行分析估價(jià)：采購(gòu)單價(jià)≠采購(gòu)成本，采購(gòu)成本在不同企業(yè)不同產(chǎn)品中的區(qū)別 4.采購(gòu)價(jià)格的組成：固定成本和變動(dòng)成本--案例分析 5.核算采購(gòu)周期：如何設(shè)定倉(cāng)庫(kù)安全庫(kù)存；安全庫(kù)存設(shè)定3/9原則；供應(yīng)商交貨周期控制 案例：1.電子業(yè)采購(gòu)物資分類(lèi)與策略案例2.乳制品與食品業(yè)采購(gòu)物資分類(lèi)與策略案例 3.三段式報(bào)價(jià)操作案例4.四季降價(jià)法操作案例5.供應(yīng)交期,安全庫(kù)存設(shè)定3乘9原則案例 B.供應(yīng)商開(kāi)發(fā)，選擇與物流運(yùn)作成本控制實(shí)操 1.采購(gòu)供應(yīng)商開(kāi)發(fā),選擇與物流立項(xiàng)優(yōu)化 ①供應(yīng)商開(kāi)發(fā)階段 ②供應(yīng)商選擇階段 ③供應(yīng)商價(jià)格分析階段 ④供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估階段 ⑤采購(gòu)系統(tǒng)常忽略的流程探討 ⑥采購(gòu)系統(tǒng)與內(nèi)部相關(guān)流程的對(duì)接 ⑦采購(gòu)系統(tǒng)與上下游的對(duì)接 ⑧采購(gòu)流程優(yōu)化問(wèn)題分析 2.采購(gòu)如何解決供應(yīng)商選擇，管理，庫(kù)存及物流配置的難題? 案例：采購(gòu)供應(yīng)商選擇與物流配置案例：供應(yīng)商開(kāi)發(fā)，選擇，份額分配，淘汰與未來(lái)三年成長(zhǎng)計(jì)劃 C.如何從供應(yīng)商管理入手降低采購(gòu)成本 1.采購(gòu)供應(yīng)商管理稽核智能化評(píng)估流程 2.360度供應(yīng)商評(píng)鑒稽核系統(tǒng) 3.9大供應(yīng)商稽核重點(diǎn)階段分析：準(zhǔn)入與技術(shù)階段…; 準(zhǔn)入與商務(wù)階段…; 準(zhǔn)入與價(jià)格階段…; 邀請(qǐng)?jiān)u標(biāo)與技術(shù)階段…; 邀請(qǐng)?jiān)u標(biāo)與商務(wù)階段…; 邀請(qǐng)?jiān)u標(biāo)與價(jià)格階段…; 驗(yàn)收與技術(shù)階段…；驗(yàn)收與商務(wù)階段…; 驗(yàn)收與價(jià)格階段…; 案例：360o供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估體系案例---如何建立供應(yīng)商的會(huì)員制，如何操作與管理，績(jī)效評(píng)鑒 D.與供應(yīng)商優(yōu)勢(shì)談判技巧實(shí)操 談判實(shí)操：談判前，談判中，談判后，采購(gòu)游戲規(guī)則設(shè)定 1.談判前該怎么準(zhǔn)備: 談判前詢(xún)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)化,報(bào)價(jià)中除了價(jià)格外，還須要供應(yīng)商提供那些量化參數(shù)？談判前評(píng)估,談判前初步優(yōu)劣勢(shì)比較,比價(jià)格更重要的參數(shù)！ 2.談判中如何談: 談判中供應(yīng)商關(guān)系管理,甲供應(yīng)商的反復(fù)報(bào)價(jià),選擇更改規(guī)格，為啥？談判中選擇: 詢(xún)價(jià)議價(jià)規(guī)則的基本，不能破啥底線？性?xún)r(jià)比的結(jié)果該選擇誰(shuí)？ 3.談判后該如何抉擇: 僅考慮公司利益，破格讓供應(yīng)商再調(diào)整，那家有優(yōu)勢(shì)？ 談判案例：供應(yīng)商用三段式報(bào)價(jià)的談判實(shí)例 談判案例：供應(yīng)商用兩段式報(bào)價(jià)的談判實(shí)例 合作共贏2014！供應(yīng)商大會(huì)召開(kāi)如何與供應(yīng)商談判 第三講：內(nèi)部供應(yīng)鏈成本控制---精益生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)管理 A.生產(chǎn)計(jì)劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn) 1. 精益節(jié)拍平衡指的是工位序平衡工位序的重點(diǎn)在哪三樣要素？ 2. 生產(chǎn)平衡＝人機(jī)料平衡 3. 預(yù)測(cè)是啥的依據(jù)?訂單是啥的依據(jù)?D/N 是啥的依據(jù)? 4. 歷史實(shí)際銷(xiāo)貨=預(yù)測(cè)計(jì)劃的演繹三年同環(huán)比=利用前四年數(shù)據(jù) 5. 預(yù)測(cè)的10大特性分析實(shí)踐 6. 如何做預(yù)測(cè)計(jì)劃？ 7. 計(jì)劃物控管理之始線邊倉(cāng)或前沿倉(cāng)的奧妙與迷思.庫(kù)存交接點(diǎn)庫(kù)存移動(dòng)的交接線邊倉(cāng)供料模式最后一里路規(guī)劃. 8. 精益制造節(jié)拍配套供料模式案例探討. 案例：1.如何做銷(xiāo)售預(yù)測(cè)案例2.如何做采購(gòu)計(jì)劃案例3.如何做生產(chǎn)計(jì)劃案例 B.生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制 1. SD/PP/MM三大模塊生產(chǎn)計(jì)劃演繹圖模型. 2. 大預(yù)測(cè)如何獲得？周預(yù)測(cè)又如何取得？ 3. MRP同一平臺(tái)牽一發(fā)動(dòng)全身的案例講解 4. 修正滾動(dòng)中的安全庫(kù)存3乘9原則案例分析;成品與半成品安全庫(kù)存計(jì)算的差異分析 5. 貨物運(yùn)輸調(diào)度?？者\(yùn)決定ETA / ETD的操作方法 6. PMC車(chē)間工令管理群組技術(shù)排配的整合 7. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)排產(chǎn)異常處理,品質(zhì)異常，物料異常，急單換線等 案例：1.市場(chǎng)行銷(xiāo)-生產(chǎn)制造-采購(gòu)物控同臺(tái)勁舞案例演練 2. 智能化車(chē)間工令管理群組技術(shù)排配案例 3. 修正滾動(dòng)中的安全庫(kù)存-3乘9原則-成品與半成品安全庫(kù)存計(jì)算的差異分析… C. 物料需求計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM) 1. 商業(yè)模式規(guī)劃Business Models接單模式實(shí)操 2. 不同類(lèi)型接單模式下供貨分析 3. Run MRP 最佳時(shí)幅，如何Run MRP. 4. 精益物流供應(yīng)鏈JMI聯(lián)合管理庫(kù)存體系的建立。 5. JIT的定義？JMI的定義？ 6. 庫(kù)存控制前三大重要的KPI ? 7. 影響庫(kù)存要素有哪些？ 案例：1.接單模式分析案例2.JMI聯(lián)合庫(kù)存推動(dòng)案例 D. 銷(xiāo)售交貨提前的庫(kù)存控制關(guān)鍵做法 1. 利用物流反饋與降低訂單風(fēng)險(xiǎn)管理的關(guān)鍵 2. ETD/ETA雙操作的交貨管理模式 3. 物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法 4. 與同行配套交貨的關(guān)鍵做法 5. 產(chǎn)品壽命終結(jié)(EOL)時(shí)多余庫(kù)存的消化管理關(guān)鍵 6. 保障消耗的庫(kù)存清查與客戶(hù)需求的平衡管制 7. 依燈號(hào)撿料-Pick to Light的操作… 8. 客戶(hù)端或海外成立FAE(Field Application Engineering)對(duì)客戶(hù)服務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)互動(dòng)答疑… 案例分析：交貨計(jì)劃制訂如何應(yīng)對(duì)客戶(hù)緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則… 第四講：下游供應(yīng)鏈成本控制---物流倉(cāng)儲(chǔ)成本控制 A. 規(guī)劃運(yùn)輸配送方式 1.物流配送流程 2.物料配送方案的制定 3.倉(cāng)儲(chǔ)物流配送模式創(chuàng)新 4.運(yùn)輸與配送管理的要求 5.運(yùn)輸作業(yè)流程 6.如何搞好運(yùn)輸跟蹤與監(jiān)控 B.倉(cāng)儲(chǔ)物流標(biāo)準(zhǔn)化 1. 倉(cāng)庫(kù)物流標(biāo)準(zhǔn)化/國(guó)際化  2個(gè)立方米(2M3)的物流標(biāo)準(zhǔn)化起步  倉(cāng)儲(chǔ)托盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)化，貨架標(biāo)準(zhǔn)化，表示標(biāo)準(zhǔn)化，物流動(dòng)線  收料入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)化  儲(chǔ)存盤(pán)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化  發(fā)料，備料標(biāo)準(zhǔn)化 C.第三方物流成本控制與管理 1.如何降低第三方物流成本 2.如何提高物流倉(cāng)儲(chǔ)的電子化水平 3. 物流成本的數(shù)據(jù)庫(kù)怎么建立 4.第三方物流車(chē)輛成本案例 5.物流立體倉(cāng)運(yùn)行分揀發(fā)貨案例 D.企業(yè)外部運(yùn)輸----成本降低與服務(wù)提高的矛盾博弈(物流發(fā)展風(fēng)險(xiǎn)) 1.物流供應(yīng)定位模型 2.物流風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避與建設(shè)創(chuàng)新 E.物流與倉(cāng)儲(chǔ)成本核算---互動(dòng)研討案例與反饋 1.物流成本核算的細(xì)節(jié)有那些 2.倉(cāng)儲(chǔ)成本管理KPI指標(biāo) 3.物流配送成本管理KPI指標(biāo) 第五講：供應(yīng)鏈成本控制執(zhí)行重點(diǎn)（總結(jié)-策略-方法-實(shí)踐） 1.銷(xiāo)售計(jì)劃與實(shí)際提貨控制重點(diǎn) 2.生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)控制重點(diǎn) 3.采購(gòu)計(jì)劃與交貨控制重點(diǎn) 4.倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存與周轉(zhuǎn)控制重點(diǎn) 5.物流配送與信息控制重點(diǎn)