《降低采購總成本的實戰(zhàn)技能》課程大綱（吳誠老師）

【課程背景】

隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及供應鏈管理技術的發(fā)展，采購成本控制水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標。時代再次對采購提出了更高的要求：

2 采購成本占到產品成本的比例越來越高，為什么？

2 采購成本控制，不再只是采購部門的責任，為什么？

2 如何推動研發(fā)、質量、產品、客戶一起來降低采購總成本？

2 如何制定供應商合作策略與模式？如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術，來降低采購成本？

2 如何制定供應商管理與采購談判戰(zhàn)略、戰(zhàn)術來降低采購成本？……

吳誠博士（曾任：華為，計劃總監(jiān)、采購商務總監(jiān)；富士康，采購與供應鏈高層主管；康佳集團，采購總監(jiān)、集團副總經理；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人民大學 等高校 總裁班 特聘講師），將與您一起回顧“降低采購總成本”的理論知識，一起分享知名企業(yè)的管理經驗，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業(yè)、產品、同一產品的不同生命周期的成本控制方法與供應商管理策略……故此，特推出該《降低采購總成本的實戰(zhàn)技能》課程。

【培訓對象】

采購、供應鏈、研發(fā)、質量、生產、審計、財務等部門領導，以及所有與采購管理、供應商管理、供應鏈管理工作相關的人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了：采購的成本理念、采購總成本的構成，采購成本分析的各種方法，供應商的定價方法及如何獲取價格折扣，采購成本控制的各種策略、方法、技巧、工具、模板，及采購談判的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、技巧等方面的內容，課程案例豐富，接近實戰(zhàn)，收益頗多。

【授課方式與特點】

1．豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2．指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3．操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4．通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現(xiàn)場分析解答；

5．氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：采購成本理念與采購總成本的構成探討

1．采購成本理念分析與探討 

◇ 采購成本居高不下的原因分析與組織職責界定

◇ 采購成本降低的主要途徑分析與研討

◇ 我國產品成本的競爭優(yōu)劣勢分析……

2．采購總成本的構成因素分析

◇ 采購總成本的概念

◇ 采購成本與利潤的關系

◇ 采購成本與批量的關系 

◇ 采購成本與質量的關系

◇ 采購成本與總成本的關系……

3．采購組織、流程、績效與采購成本的關系

◇ 采購組織的職能設置與采購總成本的關系

◇ 采購流程制度的設計與采購總成本的關系

ü 流程1、物料規(guī)格型號的確認流程

ü 流程2、供應商資格的評定流程

ü 流程3、采購合同的審批與簽定流程

ü 流程4、采購合同的執(zhí)行流程

ü 流程5、供應商績效考核流程（QCDS…）

ü 流程6、供應商選擇流程……

◇  采購績效的衡量體系與采購總成本的關系……

n 案例：IBM、華為采購策略及運作方式介紹；

n 案例：華為、聯(lián)想、海爾：供應商管理體系介紹與分享；

n 案例：我國制造業(yè)采購成本控制的優(yōu)勢與途徑分析。

 

第二部分：供應商成本構成與定價分析

1. 供應商的成本結構與構成分析

◇ 如何計算供應商材料成本？

◇ 如何計算供應商人工成本？

◇ 如何計算供應商管理及折舊成本？

◇ 如何界定固定成本與可變成本？

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本？

2. 影響成本的因素與環(huán)境分析

◇ PEST分析法

◇ 五力模型分析法

◇ SWOT分析法

◇ 與供應商報價相關的因素

◇ 運輸和配送的因素

◇ 可變成本、固定成本與盈虧平衡點 ……

3. 供應商定價模式分析

◇ 成本加成定位法

◇ 目標利潤定價法

◇ 采購商理解價值定價法

◇ 競爭定價法

◇ 投標定價法

4. 供應商報價與折扣分析

◇ 付款折扣

◇ 數量折扣

◇ 地理折扣

◇ 季節(jié)折扣

◇ 推廣折扣

5. 常用價格分析方法與比較

◇ 競爭性方案

◇ 與公布價格的比較

◇ 歷史對比

◇ 內部成本估算-細節(jié)分析

◇ 實績法

◇ 目標價格

◇ 橫向比較法………

n 案例：系列供應商成本分析模型及經典案例研討；

n 案例：供應商定價策略系列經典案例分析。

 

第三部分：采購成本控制體系分析與方法演練

1．采購總成本控制的體系、方法與技術介紹

◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設計控制來降低成本？

◇ 如何通過功能控制來降低成本？

◇ 如何通過性能控制來降低成本？

◇ 如何通過質量管理來降低成本？

◇ 如何通過合同管理來降低成本？……

2．降低采購成本的十大手法（系列經典案例分析與研討）

◇ VA/VE

◇ 目標成本法

◇ 杠桿采購

◇ 價格與成本分析法

◇ 標準化與歸一化

◇ 長單與一攬子訂單

◇ 電子采購與第三方采購……

3．其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列案例分析與研討）

◇ 自制或外包

◇ 利用學習曲線LEANING CURVE

◇ 產品生命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）

◇ 作業(yè)成本導向法

◇ 折扣法

◇ 品質分級法

◇ 期貨與捆綁采購……

n 案例：系列標桿企業(yè)采購總成本控制之道分析；

n 案例：某著名機械設備制造業(yè)如何通“項目管理+目標管理”實際整體成本下降30%以上？

n 案例：我國制造業(yè)低成本生存之道及模式探討。

 

第四部分：采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理與采購成本控制

1．如何管理與維護供應商關系（SRM）來降低采購成本？

◇ 什么是供應商關系管理（SRM）？

◇ 供應商關系管理的目標是什么？

◇ 如何通過供應商關系管理獲取競爭優(yōu)勢？

◇ SRM1：供應商關系圖譜與采購戰(zhàn)略、及談判策略分析

◇ SRM2：供應定位模型與采購戰(zhàn)略、及談判策略分析

◇ SRM3：供應商感知模型與采購戰(zhàn)略、及談判策略分析

◇ SRM4：供應商能力與積極性模型與采購戰(zhàn)略、及談判策略分析……

n 案例：八種供應商關系模型（SRM）定位、及對應采購策略與采購成本的關系（經典案例）。

2．采購戰(zhàn)略管理與分析

◇ 策略1：集中認證，分散采購

◇ 策略2：“WIN-WIN”

◇ 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系

◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

◇ 策略5：電子采購……

3．采購戰(zhàn)術及方案設計

◇ 戰(zhàn)術1：一般性方案設計

◇ 戰(zhàn)術2：低附加值類采購策略

◇ 戰(zhàn)術3：高技術定制類采購策略

◇ 戰(zhàn)術4：壟斷及準壟斷類采購策略

◇ 戰(zhàn)術5：價格頻繁波動類采購策略

◇ 戰(zhàn)術6：配套類采購策略……

4．供應商合作模式的制定與選擇

◇ 標準訂單

◇ 一攬子訂單

◇ VMI

◇ 電子招標及網上采購

◇ 跨國采購及第三方采購

◇ “Milk-Run”采購

◇ “糖果人”采購

◇ 定貨點\MRP

◇ 電子商務采購（B2B）……

n 案例：某著名設備制造企業(yè)采購策略與采購運作方式介紹(IBM采購理念)；

n 案例：某機械設備生產企業(yè)供應商管理策略與成本控制技術分析；

n 案例：3C行業(yè)供應商管理策略與技巧分析。

 

第五部分 采購計劃管理與庫存成本控制

1．需求預測模型與制定方法

◇ 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

◇ 市場測試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…) 

2．采購計劃制定方法

◇ 一般計劃方法

◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

◇ 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……

3．如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

4．如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

5．供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 定期\定量庫存控制

◇ 經濟訂貨批量

◇ 庫存分類管理：

ü ABC\2\8法則

ü 周轉庫存

ü 緩沖庫存

ü 安全庫存……

◇ 產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

6．其它庫存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 批量控制法

ü 寄售法

ü 按經濟批量訂購

ü 減少庫存損耗

ü 加強預測

ü 庫存物料標準化

ü 及時處理呆滯物料……

7．如何做好庫存分析與監(jiān)控？

◇ 在途物料的管理（供應商在途、內部轉倉、外部借料、發(fā)貨在途…）

◇ 低周轉、呆滯、死料、廢品的定義

◇ 物料低周轉的原因分析

◇ 物料呆滯產生原因的分析

◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經…）

◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？

n 案例：“戴爾”、“小米”S&OP體系介紹；

n 案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討；

n 案例：某消費品生產企業(yè)《庫存分析報告》模板研討；

 

第六部分：采購談判戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理與采購成本控制

1. 采談判前的準備與團隊管理

◇ 采購談判所需要的能力與素質模型分析

◇ 采購談判的組織分工與團隊管理

◇ 采購談判的組織原則與紀律

◇ 采購談判的資料搜集

◇ 采購需求分析

◇ 采購資源的市場分析

◇ 潛在供應商的情報分析

◇ 團隊模擬談判

2. 采購談判戰(zhàn)略管理

◇ 買方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略

◇ 賣方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略

◇ 均勢的采購談判策略

3. 采購談判戰(zhàn)術管理

◇ 針對談判對手的談判戰(zhàn)術

◇ 針對談判條件的談判戰(zhàn)術

◇ 針對談判過程的談判戰(zhàn)術

4. 采購談判技巧

◇ 采購談判的禮儀

◇ 信息的對稱與不對稱

◇ 談判時機與節(jié)奏的控制技巧

◇ 談判團隊角色的分工技巧

◇ 讓步技巧（或稱，不作無條件的讓步）

◇ 討價還價的技巧、控制情緒技巧

n 案例分析：采購商務談判系列經典案例分享與研討；

n 案例分析：三十六計在采購談判的應用技巧舉例。

n 現(xiàn)場與學員溝通工作的實際案例，答疑。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

吳誠老師簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘講師

v 清華大學                 總裁班 特聘講師

v 人民大學                 總裁班 特聘講師

v 武漢大學                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學                工商管理碩士

v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業(yè)采購經理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v 東莞產業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v 華為技術有限公司：采購總監(jiān)、計劃商務總監(jiān)；

v 富士康科技集團：采購與供應鏈高層主管；

v 康佳集團：采購總監(jiān)、集團副總經理。

【主講課程】

v 采購與供應商管理：《采購流程優(yōu)化與供應商管理》《戰(zhàn)略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》；

v 物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優(yōu)化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；

v 生產運作管理：《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優(yōu)化）》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

【授課特點】

v 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

v 操作性與實效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

v 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現(xiàn)場分析解答；

v 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【曾服務過的客戶】

高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院；石化：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團；

機械：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重；

通訊：華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡；

服裝（含鞋類）：海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、夢潔、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

汽車：東風日產、廣汽、長春一汽、上海大眾、奇瑞、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；

電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州?？敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾；

電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY；

電腦：聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能；

軍工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團；

地產：萬科、華潤、華僑城地產、碧桂園、中航地產、光大地產、萬達、中海、恒大；

家具：全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居；

食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢；

醫(yī)藥：仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

快消：安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源；

電商：京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜；

商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；

物流：西部物流、云南物流產業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

[曾培訓過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動：《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》；

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、：《采購策略與談判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、：《采購成本控制與風險控制》；

4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森：《采購成本分析與控制》；

5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應鏈與精益采購管理》；

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工：《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》；

7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技：《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè)：《供應鏈與計劃管理》；

9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州?？敌l(wèi)視、浙江盾安：《供應商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團：《采購成本控制與供應商管理》；

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》；

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持（或輔導）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：

1. 康佳集團：“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施；

3. 美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施；

4. 中電集團：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施；

5. 新元素醫(yī)療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施；

6. 大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施；

【企業(yè)及學員評價】

   獲得美的、聯(lián)想、中興、中航地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉、航盛、伊利集團、中航、三一重工、中聯(lián)重科等多家知名企業(yè)的贊譽與好評：

1．“吳老師對供應鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業(yè)經驗，幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓溸\作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！” 

----美的電器 制冷集團 李總

2. “三天的培訓，吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！”                 ----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳

3. “吳老師對采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識。我們下來后，一定要反復研討落實，不能辜負了他對我們所作的努力！”。                                     ----深圳中興通訊 采購與供應鏈部 鄭部長

4．“聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商，如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業(yè)，如IBM、華為的很多寶貴經驗傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了。再次感謝吳誠老師！”--上海通用 采購總監(jiān)劉總

5．“吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的標桿企業(yè)的經驗。今后，我們要多請吳誠老師來我們公司，為我們培訓，為我們的供應商培訓，分享他的寶貴經驗！” 

----大自然地板 副總裁 袁順意

6. “吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！”     ----康佳集團 彩電事業(yè)部 馬總

7. “聽了吳博士的課程，給我一個深刻的印象就是專業(yè)！他對采購與供應鏈管理模式非常了解，將專業(yè)的問題通俗化，復雜的理論問題具體化，對我們有很大幫助！歡迎下一次再來我們單位授課！”　　　　　　　                         ----廣東廣電網絡 助理總經理 梁總

8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓課程。在課程講解過程中，您充分展現(xiàn)了寬廣的知識面，同時我從中學到了很多有用的知識，開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程?！薄　　　　　　?nbsp;               ----伊利集團冷飲事業(yè)部物流管理部  張總

9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深，對行業(yè)的標桿企業(yè)供應鏈管理模式很熟悉，案例非常詳實，信手拈來，深入淺出；各種方法與工具非常豐富，對我們有很大啟發(fā)，受益非淺！”　　　　　　　

----中國航空工業(yè)集團 河南某導彈研究所

10. “精益生產、庫存管理、項目管理課程，我聽過很多，吳誠老師的課程是我所聽過的課程中，對供應鏈及庫存內容講得最深刻，最實用的。對我們裝備企業(yè)很實用”--沈飛集團 何總