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探訪(fǎng)數智改造的魯企樣板:裝配叉車(chē),從半小時(shí)縮短至7分鐘
來(lái)源:大眾報業(yè)·經(jīng)濟導報   加入時(shí)間:2024-6-17 9:20:22  

  經(jīng)濟導報記者 戚晨

  數據作為新的生產(chǎn)要素,本身就是新質(zhì)生產(chǎn)力的重要組成部分。隨著(zhù)數字技術(shù)深度融入生產(chǎn)生活,數字“牽手”產(chǎn)業(yè)、數字賦能經(jīng)濟……數字正為未來(lái)賦予無(wú)限可能。山東以“數”催“新”、以“新”提“質(zhì)”,新質(zhì)生產(chǎn)力正為數字山東注入新動(dòng)能。

  管理模式多維度更新

  在山東東明石化集團有限公司(下稱(chēng)“東明石化”)主控大廳里,無(wú)人地磅項目正在有序進(jìn)行。工作人員只需要緊盯控制器顯示屏,就可以觀(guān)察裝置的各個(gè)狀態(tài)變化,及時(shí)進(jìn)行調整。

  “無(wú)人地磅項目利用先進(jìn)的傳感器技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現了對貨物稱(chēng)重過(guò)程的自動(dòng)化監測。傳感器系統的應用使得稱(chēng)重過(guò)程更加精準、高效,還減少了人工干預帶來(lái)的誤差,提高了稱(chēng)重數據的準確性和可靠性。通過(guò)數字化技術(shù)的融合,無(wú)人地磅項目實(shí)現了遠程監控和管理,管理人員可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò )平臺遠程獲取貨物的稱(chēng)重情況,及時(shí)做出決策和調整,提高了管理效率和響應速度!睎|明石化電商處負責人余杰告訴經(jīng)濟導報記者,2019年,東明石化開(kāi)始進(jìn)行數字化改革。2022年,企業(yè)正式組建“數智未來(lái)”項目組,通過(guò)推進(jìn)信息化、自動(dòng)化及智能化建設,提升管理質(zhì)效,助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

  發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力不是忽視、放棄傳統產(chǎn)業(yè),而是要用先進(jìn)技術(shù)改造提升傳統產(chǎn)業(yè)。圍繞投資、運營(yíng)、能耗等領(lǐng)域開(kāi)展全方位、立體化、多維度數智化變革,逐步構建起東明石化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數據平臺、私有云平臺等基礎設施!绊椖孔钪匾膭(chuàng )新點(diǎn)在于引入人臉識別系統和大數據分析,不僅實(shí)現了無(wú)人計量的管理模式,還大大減少了人工誤操作,而且通過(guò)對稱(chēng)重數據的分析對比,能夠排查異常情況并發(fā)出預警,幫助管理者快速響應和處理問(wèn)題,節省了人力成本!庇嘟芙榻B,這項無(wú)人地磅項目不僅是技術(shù)的創(chuàng )新,更是管理模式的革新。

  生產(chǎn)領(lǐng)域的智能化建設,不僅大幅減少了員工工作量,還有效降低了生產(chǎn)成本。作為東明石化供應鏈體系的重要一環(huán),戰略采購中心采購模式由分散采購向集中采購轉變,采購中心引入先進(jìn)的采購系統平臺貫穿整個(gè)采購體系,實(shí)現采購流程的無(wú)縫銜接,整個(gè)采購過(guò)程可視可控。

  “集團實(shí)施工業(yè)先進(jìn)控制(APC)+在線(xiàn)優(yōu)化控制(RTO)系統后,自控率從最初的60%提高至98%,大幅度降低了操作工勞動(dòng)強度,節省了設備維護成本!睎|明石化人力資源管理中心標準制度處處長(cháng)劉行祥介紹,目前,東明石化已經(jīng)完成多個(gè)系統平臺的開(kāi)發(fā)和實(shí)施,生產(chǎn)數字化建設標準等公司基礎標準和規范設計的編寫(xiě)工作正在逐步進(jìn)行,主力生產(chǎn)裝置自控率提升至98.67%,平穩率提升至98.14%。

  產(chǎn)量激增布局全球

  近百米的裝配生產(chǎn)線(xiàn)上,臺勵福機器設備(青島)有限公司(下稱(chēng)“臺勵福公司”)車(chē)間內一派繁忙的生產(chǎn)景象!敖衲暌詠(lái),每個(gè)月的訂單都超過(guò)去年同期!迸_勵福公司運營(yíng)管理中心總監施正豐介紹,2024年1月至4月,公司銷(xiāo)售叉車(chē)4000多臺,銷(xiāo)售額約2億元,同比增長(cháng)17%。公司從一年僅銷(xiāo)售幾百臺叉車(chē)的小廠(chǎng),逐漸成長(cháng)為山東省“制造業(yè)單項冠軍”、專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè),2020年,臺勵福公司又成為世界500強企業(yè)豐田集團全資子公司。

  經(jīng)濟導報記者看到,在裝配生產(chǎn)線(xiàn)的電子屏幕上,今日計劃、今日完成、可動(dòng)率等信息一目了然,工人可根據信息適時(shí)調整工作節奏和裝配速率!皞鹘y生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式下,裝配一臺叉車(chē)需要半小時(shí),如今,7分鐘就可以下線(xiàn)一臺叉車(chē)!笔┱S告訴經(jīng)濟導報記者,臺勵福公司通過(guò)引進(jìn)豐田先進(jìn)的管理方式,結合豐田精益生產(chǎn)模式(TPS)、生產(chǎn)信息化(MES)等,最大優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節,提高生產(chǎn)效率和運營(yíng)效率,實(shí)現設備遠程維護、生產(chǎn)流程在線(xiàn)管理、供應鏈信息更新等環(huán)節互聯(lián)互通,打造智能互聯(lián)工廠(chǎng)。

  訂單的持續增長(cháng)還得益于產(chǎn)品的創(chuàng )新研發(fā)。結合當前的新能源發(fā)展趨勢,臺勵福公司推出了新能源鋰電池叉車(chē)!靶驴钿囯姵夭孳(chē)是在原有車(chē)型基礎上進(jìn)行的一款油改電車(chē)型,不僅價(jià)格較之前電動(dòng)叉車(chē)降低了40%,性能也大幅提升!笔┱S說(shuō),始終保持敏銳的市場(chǎng)洞察力,及時(shí)調整生產(chǎn)策略,開(kāi)發(fā)出更具競爭力的產(chǎn)品或服務(wù),公司通過(guò)加大研發(fā)投入,開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù),今年新能源叉車(chē)的銷(xiāo)量比去年同期增長(cháng)了31%。

  目前,臺勵福公司年產(chǎn)各類(lèi)叉車(chē)2萬(wàn)臺以上,實(shí)現年產(chǎn)值10億元。隨著(zhù)新廠(chǎng)房的建成和訂單的火爆,臺勵福公司已經(jīng)成為山東省重點(diǎn)的叉車(chē)整車(chē)生產(chǎn)制造企業(yè),是搶占電動(dòng)叉車(chē)全球市場(chǎng)、超前布局無(wú)人叉車(chē)項目的重要基地。

  擴大工業(yè)和信息化領(lǐng)域高水平對外開(kāi)放,深度參與全球產(chǎn)業(yè)分工和合作,用好全球創(chuàng )新要素資源,山東企業(yè)參與全球產(chǎn)業(yè)鏈高端競爭。根據豐田集團在全球的產(chǎn)業(yè)布局和市場(chǎng)需求,臺勵福公司將進(jìn)一步擴大產(chǎn)能。目前,公司計劃在新工廠(chǎng)的旁邊建設二期項目,達產(chǎn)后,山東將成為豐田集團經(jīng)濟型叉車(chē)最重要的產(chǎn)地。

  贏(yíng)得未來(lái)競爭優(yōu)勢

  在山東美陵化工設備股份有限公司,數控機床與機械手臂高效協(xié)同,汽車(chē)半軸生產(chǎn)實(shí)現全鏈條自動(dòng)化,產(chǎn)能提升20%以上;賽輪集團青島工廠(chǎng)的智慧大腦“橡鏈云”已在多地輪胎生產(chǎn)中應用,依靠“橡鏈云”大數據和機理模型,新建工廠(chǎng)無(wú)需試制上萬(wàn)條輪胎,可一鍵復制,即時(shí)達標……

  新質(zhì)生產(chǎn)力突破了傳統的經(jīng)濟增長(cháng)方式,以高質(zhì)量、高效能為基本要求,以數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化為基本特征。 如今在山東,越來(lái)越多的企業(yè)加快智能制造提質(zhì)升級。大力推進(jìn)數字化、智能化,能有效推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級,賦能新興產(chǎn)業(yè)打造核心競爭力,加速培育新質(zhì)生產(chǎn)力。

  “山東在發(fā)展過(guò)程中不是將傳統產(chǎn)業(yè)當成‘低端產(chǎn)業(yè)’簡(jiǎn)單退出,而是不斷立足基礎優(yōu)勢和發(fā)展趨勢,優(yōu)化布局、改造提升!苯,山東省工業(yè)和信息化廳副廳長(cháng)、新聞發(fā)言人王茂慶表示,在生產(chǎn)方式上,山東大力推進(jìn)高端化、智能化、綠色化改造,持續深化工業(yè)技改提級、智能制造提質(zhì)、工業(yè)領(lǐng)域碳達峰等行動(dòng),2023年實(shí)施投資500萬(wàn)元以上技改項目1.2萬(wàn)個(gè),技改投資占工業(yè)投資比重超過(guò)五成,建成全國首家中小企業(yè)數字化轉型促進(jìn)中心,國家級智能工廠(chǎng)數量和制造業(yè)數字化轉型指數均居全國首位,綠色工廠(chǎng)、綠色工業(yè)園區數量分別居全國第2和第3位。

  工業(yè)園區、產(chǎn)業(yè)集群也在悄然轉變。中瑞電子建設國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,將帶動(dòng)臨沂高新區電子元器件產(chǎn)業(yè)集群轉型升級。浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造的中鐵智能化高端裝備產(chǎn)業(yè)園內,顯示屏和工位機密布,傳感器實(shí)時(shí)回傳,一塊偌大的顯示屏上,園區各區域生產(chǎn)情況、設備運行、訂單交付等數據實(shí)時(shí)跳動(dòng),一覽無(wú)余。

  “山東正在加快傳統產(chǎn)業(yè)和中小企業(yè)數字化轉型的步伐,縱深推進(jìn)‘工賦山東’行動(dòng),繼續滾動(dòng)實(shí)施‘萬(wàn)項技改、萬(wàn)企轉型’,實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺培優(yōu)工程,加快建設先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)體系!鄙綎|省工業(yè)和信息化廳相關(guān)負責人表示,持續做優(yōu)傳統優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)“家底”,著(zhù)力塑強新興未來(lái)產(chǎn)業(yè)“引擎”,近年來(lái)山東堅持把工業(yè)經(jīng)濟作為頭號工程來(lái)抓,大力發(fā)展先進(jìn)制造業(yè),加快推進(jìn)新型工業(yè)化。

  制造業(yè)是山東經(jīng)濟的根基所在,也是構建現代產(chǎn)業(yè)體系、培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、贏(yíng)得未來(lái)競爭優(yōu)勢的重中之重!吧綎|將加快關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng )新應用,支持多路線(xiàn)平行探索和交叉融合,打造新技術(shù)應用場(chǎng)景,建設一批特色產(chǎn)業(yè)集群,培育更多能夠引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級、搶占發(fā)展制高點(diǎn)的新興支柱產(chǎn)業(yè)!蓖趺瘧c表示。




編輯:史飛雪

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